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फिल्म उड़ाने और कास्टिंग विधियों की तुलना
1. कास्टिंग विधि बहु-परत सह-बहिष्करण फिल्म निर्माण और प्रसंस्करण के लिए ब्लो मोल्डिंग विधि की तुलना में अधिक उपयुक्त है। विशेष रूप से जब विभिन्न सामग्रियों की विभिन्न सामग्रियों का उपयोग सह -बहिष्करण के लिए किया जाता है, तो कास्टिंग विधि के उत्पादन प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करना आसान होता है, और प्रसंस्करण उपकरण प्रमुख भाग - डाई हेड का डिजाइन प्रभावी रूप से वितरण की एकरूपता सुनिश्चित कर सकता है उत्पाद में विभिन्न सामग्रियों की। ब्लो मोल्डिंग विधि का मल्टी-लेयर सह-एक्सट्रूज़न डाई अधिक तकनीकी रूप से कठिन है, संरचना अधिक जटिल है और प्रौद्योगिकी अभी तक पर्याप्त परिपक्व नहीं है।
2. टेप कास्टिंग विधि के प्रसंस्करण उपकरणों में, डाई से कोल्ड रोलर (गठन से सेटिंग से) की दूरी आम तौर पर 10 से 20 मिमी होती है। पिघलने वाली फिल्म पर्दा बहुत छोटा है और इसे आसानी से एक वैक्यूम सक्शन हुड, एक एयर चाकू और एक एज फिक्सिंग डिवाइस की मदद से संसाधित किया जा सकता है। त्वरित अंतिमीकरण, उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी और स्थिर है। ब्लो मोल्डिंग विधि में पिघली हुई फिल्म के कारण एक उड़ाने की प्रक्रिया होती है और यह ठंडा और आकार देने के लिए हवा या पानी पर निर्भर करती है। उत्पाद की सेटिंग समय बहुत लंबा है और उत्पाद सेट करने से पहले बहुत बदल जाता है (आमतौर पर 4 से 7 बार फुलाया जाता है)। पिघलने वाली फिल्म चरण के दौरान बाहरी और आंतरिक कारकों से प्रभावित होना आसान है। उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण बहुत मुश्किल है और इसमें खराब स्थिरता है।
3. कच्चे माल के चयन में ब्लो मोल्डिंग विधि और कास्टिंग विधि के बीच एक बड़ा अंतर भी है। जब मल्टी-लेयर सह-बहिष्करण, ब्लो मोल्डिंग विधि को एक दूसरे से मेल खाने के लिए करीबी तरलता के साथ सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता होती है। जब सामग्री की तरलता बहुत अलग होती है, तो कोई इसी प्रतिक्रिया नहीं होती है। इसलिए, जब सामग्री में से एक का चयन किया जाता है, तो इसके साथ-साथ सह-अन्य सामग्रियों के लिए बहुत अधिक विकल्प नहीं होते हैं, जो काफी हद तक उत्पाद की गुणवत्ता में बहु-परत सह-निष्कर्षण प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के लाभों के अवतार को प्रतिबंधित करता है, और टेप कास्टिंग विधि के प्रसंस्करण उपकरण आसानी से स्प्लिट चैनल को समायोजित करके ब्लो मोल्डिंग विधि में लगभग अनहोनी समस्याओं को हल कर सकते हैं।
November 20, 2024
November 14, 2024
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